真空泵厂家-真空泵-东莞市港发真空

泵总体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的***较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构***低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵***较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

真空泵加工件加工的几个方法

转子的改造举例 转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道，劣工省时省料，图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难，密封导向稍差，图11(b)结构却相反，不清砂也可以。 加工工艺简介:①以H槽为中心，划两端中心孔线;②钻两端中心孔;③按图进行车削;④以两端中心孔***，利用分度头或专用卡具粗铣H槽(采用三而刃盘铣刀)，首先铣一边，后回转1800铣另一边(留精铣量0. 3^'0.5 mm);⑤用柱铣刀精铣11槽;⑥铣连接凸头;⑦铣键槽;⑧磨;⑨锉修全部毛刺。 这样，加工工序要简单多了，维修容易。我们在配转子时，就可以仿此施行。

真空泵应先开动水环泵

真空泵罗茨泵机组中无旁通阀时，真空泵厂家，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推进罗茨泵转子自行转动，好像流量计普通）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）到达罗茨泵的起初规则值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，真空泵，机组正式运转，开端工作。东莞真空泵罗茨泵机组中有旁通阀时，如上图所示，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，旋片式真空泵价格，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一局部经过旁通阀进入水环泵，另一局部在罗茨泵的作用下经过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快到达罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种办法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。