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真空泵配件旋片

　　旋片泵的工作原理:旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵的极限压力有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点。

　　两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分，当转子按图示方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积不断地增大，A空间的压强不断的降低，当A空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进吸气腔A，此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小，C空间的压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体推开排气阀，被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。真空泵市场所发生的动态变化，显示了绿色环保领域在各工业体系中的渗透。

　　排气阀浸在油里以防止大气流入泵中，油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有运动的表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔的密封，同时油还充满了一切***空间，以消除它们对极限真空的影响。

真空泵的使用范围

由于各种真空泵所具有的工作压强范围及起动压强均有所不同，因此在选用真空泵时必须满足这些要求。表3-1给出了各种常用真空泵的工作压强范围及泵的起动压强值，以供参用。

表3-1 常用真空泵的工作压强范围及起动压强

真空泵种类 工作压强范围（Pa） 起动压强（Pa）

活塞式真空泵 1×100000～1.3×100 1×100000

旋片式真空泵 1×100000—6.7×0.1 1×100000

水环式真空泵 1×100000—2.7×1000 1×100000

罗茨真空泵 1.3×1000—1.3 1.3×1000

涡轮分子泵 1.3—1.3×0.00005 1.3

水蒸气喷射泵 1×100000—1.3×0.1 1×100000

油扩散泵 1.3×0.01—1.3×0.0000001 1.3×10

油蒸气喷射泵 1.3×10—1.3×0.01 lt;1.3×100000

分子筛吸附泵 1×100000—1.3×0.1 1×100000

溅射离子泵 1.3×0.001—1.3×0.000000001 6.7×0.1

钛升华泵 1.3×0.01—1.3×0.000000001 1.3×0.01

锆铝吸气剂泵 1.3×10—1.3×0.00000000001 1.3×10

低温泵 1.3—1.3×0.00000000001 1.3—1.3×0.1

无油真空泵的未来发展前景

现在真空行业中，无油、清洁度好、真空度高的无油真空泵越来越多的受到各行业的关注，我国目前在无油真空泵的制作工艺等方面刚起步不久，但是已经显现出深远发展的趋势。当前一般传统的真空系统已经无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此，在日本，其干式真空泵中分子泵、低温泵发展得很快，而且真空获得产品已经出现更新换代的局面，大量的有油真空系统己被无油清洁的真空系统所代替。真空泵市场所发生的动态变化，显示了绿色环保领域在各工业体系中的渗透。而市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。我司认为，清洁的真空环境一直是科学界和企业界的理想真空环境，现在的无油涡旋真空泵已经达到了以前的期指，时至至今，清洁真空获得设备已经发展到冷凝泵、爪式泵等多种产品，而无油涡旋真空泵以其鲜明的特点***被行业瞩目：如从结构上说，真空腔内无油、无接触、无摩擦，不产生微利尘埃污染；如果需要较长时间才能完成干燥的场合，所需冷却水和功率都比较少。从节省能源角度说，双涡旋盘，结构与单级相比相同，直径泵抽气容积为两倍；抽气效率高、结构紧凑、运行平稳等。这些特点也相应的带动产业应用环境，如半导体行业、科学仪器行业等。